沈陽耐高壓A系列氣體質(zhì)量流量計

QZL-A 系列耐高壓氣體質(zhì)量流量計（分體管段式）

1.用途及特點

氣體質(zhì)量流量計適用于對氣體質(zhì)量進行精密測量。它將測量的氣體質(zhì)量流量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的標準狀態(tài)下的氣體體積流量或標準狀態(tài)下的氣體質(zhì)量流量。

氣體質(zhì)量流量計具有精度高、壽命長、反應(yīng)速度快、重復(fù)性好、測量量程寬、高耐壓等特點。用測試氣體質(zhì)量的方法對氣體進行流量測量，目前在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

2.工作原理

QZL-200A 系列氣體質(zhì)量流量計由氣體質(zhì)量流量傳感器和數(shù)字顯示積算儀兩部分構(gòu)成。

QZL-200A 系列氣體質(zhì)量流量計采用美國微橋原理氣體質(zhì)量流量傳感器。氣體質(zhì)量流量傳感器是基于流過傳感器的氣體帶走的熱量正比于其輸出電壓的熱傳輸原理，壓力傳感器是氣體的壓力正比于輸出電壓，即將氣體質(zhì)量流量和氣體壓力同時轉(zhuǎn)換成模擬信號輸出。數(shù)字顯示積算儀的作用是將氣體質(zhì)量流量傳感器輸出的模擬電信號經(jīng)由單片機內(nèi)部的 A/D 轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，再經(jīng)過運算處理，把氣體的質(zhì)量流量轉(zhuǎn)換成相對應(yīng)的標準狀態(tài)下的氣體體積流量或標準狀態(tài)下的質(zhì)量流量，又經(jīng)數(shù)據(jù)處理運算，分別計算出即時流量和累計流量，送至四位和八位數(shù)碼管顯示。另外，單片機可將相關(guān)運算處理的各種標定數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)換系數(shù)及人工設(shè)置的即時流量的上、下限以及累計流量等數(shù)據(jù)信息存入單片機內(nèi)的 EEPROM 中永久保存，停電后可自動保存，重新供電后，這些數(shù)據(jù)信息可自動恢復(fù)。

3.工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：0℃~+40℃

相對濕度：≤93%

大氣壓力：86kPa~106kPa

測量介質(zhì)溫度范圍：-25℃~+125℃（≥85℃時，需特殊定制）

4.產(chǎn)品選型表

示例：氣體質(zhì)量流量計型號：QZL-200-850-BW

5.主要技術(shù)指標 

• 標準m3是指氣體在標準狀態(tài)下1立方體積；

• 標準狀態(tài)規(guī)定為：壓力P=101.305kPa    溫度T=293.15k（20℃）

• 最大累計氣量超位后，自動清零循環(huán)記數(shù)。示值小數(shù)點可保留ml級，用戶自選

• 即時流量顯示4位數(shù)值，累計流量顯示8位數(shù)值，壓力顯示3位數(shù)值

• BM/BW型具有設(shè)置即時流量和壓力的上下限，超限聲光報警的功能

• 壓力超過4.0Mpa需特殊定制

• 其它特殊功能要求   

6安裝和連接機械尺寸

6.1氣體質(zhì)量傳感器主體

6.1.1 流量范圍在2~200L/min傳感器外形圖（見圖一）

6.1.2流量范圍在500~1700L/min傳感器外型圖（見圖二）

圖二

6.1.3流量范圍在3500L/min傳感器外型圖（見圖三）

圖三

6.1.4流量范圍在5000~7500L/min傳感器外型圖（見圖四）

圖四（法蘭式）

6.1.5傳感器穩(wěn)流管長度的選取

6.2 數(shù)字顯示積算儀外形圖

圖五（壁掛式）

圖六（鑲嵌式）

6.3 氣流質(zhì)量傳感器和數(shù)字顯示積算儀連接安裝示意圖

圖七

6.4壁掛式氣體質(zhì)量流量計端子連線表

6.5鑲嵌式氣體質(zhì)量流量計端子連線表

7通電檢查

7.1 檢查氣體質(zhì)量流量計連接安裝無誤。

7.2 本機沒有交流電源開關(guān)，當外部交流電源接通時，本機即可工作。

7.3 本機開機后預(yù)熱10分鐘后即可正常工作。

7.BM/BW型流量計 地址碼、即時流量和壓力上下限的設(shè)置

第一步：地址碼設(shè)置：按下流量計的調(diào)位按鈕3秒鐘，即時流量窗口出現(xiàn)‘Ad01’（‘Ad01’表示流量計與計算機通訊的地址碼，可從01設(shè)置到最大99），并且‘0’在閃動，若‘0’位地址碼需要變更時，按調(diào)數(shù)按鈕設(shè)置所需要的數(shù)值，若不需變更，再按一次調(diào)位按鈕跳位，然后根據(jù)需要按調(diào)數(shù)按鈕變換數(shù)值，設(shè)置完畢后按一下調(diào)位按鈕，上限指示燈亮，表明地址碼設(shè)置完畢。

第二步：即時流量上限設(shè)置：上限指示燈亮時，千位‘0’在閃動，開始設(shè)置即時流量上限的參數(shù)，若需要變更千位，可按調(diào)數(shù)按鈕變換數(shù)值，若不需要變更，再按一下調(diào)位按鈕跳位（百位、十位、個位以此為推）四位數(shù)值逐一設(shè)置完畢后，按下調(diào)位按鈕，下限指示燈亮，表明即時流量上限設(shè)置完畢。

第三步：即時流量下限設(shè)置：下限指示燈亮時 ，千位‘0’在閃動，開始設(shè)置即時流量下限的參數(shù)，其操作同上，最后再按一下調(diào)位按鈕，上限指示燈亮，表明即時流量下限設(shè)置完畢。

第四步：壓力上限設(shè)置：上限指示燈亮，千位‘0’閃動，開始設(shè)置壓力上限的參數(shù)，操作同上，最后再按一下調(diào)位按鈕，下限指示燈亮，表明壓力上限設(shè)置完畢；

第五步：壓力下限設(shè)置：下限的指示燈亮，千位‘0’閃動，開始設(shè)置壓力下限的參數(shù)，操作同上，最后按一下調(diào)位按鈕，壓力下限設(shè)置完畢。

第六步：此時設(shè)置的即時流量上限、壓力上限同時閃動，再按一下調(diào)位按鈕，即時流量下限、壓力下限同時閃動，再按一下調(diào)位按鈕，即時流量顯示地址碼、累計流量顯示bAUd9600 、壓力顯示 0000 。至此流量計參數(shù)設(shè)置完畢。若需改變設(shè)置，操作同上。

注：1、任一參數(shù)的更改必須按上述步驟完整設(shè)置，不能間斷，否則改變的設(shè)置不

保存（流量計出廠設(shè)置：地址碼為01，即時流量和壓力的上下限皆為0000）。

2、調(diào)位按鈕每按一下，位數(shù)將跳到下一位（由左至右 千位、百位、十位、個位）

3、調(diào)數(shù)按鈕每按一下，數(shù)字從0到9 逐次循環(huán)變化

4、即時流量和壓力超限報警共用一個蜂鳴器。蜂鳴器報警時，數(shù)碼管采取閃爍方式顯示超限值，同時，上限或下限指示燈亮，用戶須將即時流量和壓力恢復(fù)到設(shè)限范圍內(nèi)，聲光報警自動解除。

8.注意事項

9.1 本機傳感器與積算儀必須按出廠編號一對一配套安裝。

9.2 在焊接傳感器的接頭時，不得先安裝傳感器，以防高溫氣流損壞傳感器。

9.3 安裝傳感器時，必須按傳感器標示的氣流方向，并使傳感器護盒面朝上。

9.4 流量計在安裝前應(yīng)對管道進行清理，不得有水、雜物，以防堵塞傳感器。

9.5 被測氣體應(yīng)干燥、無塵、純凈，嚴禁各種液體或蒸汽進入傳感器內(nèi)，以防損壞傳感器。

9.6 本機交流電源插頭采用單相三線制插頭，其中接地端要保證接地良好。

9.7 累計流量值在使用過程中自動存入EEPROM。如遇停電，再開機可自動恢復(fù)累計

流量值。

9.8 傳感器部分用戶不得擅自打開。由此造成傳感器的損壞，供方概不負責。

9.9 傳感器在使用時必須先通氣后通電，以免損壞傳感器。

10故障判斷和處理

10.1 故障判斷和處理一覽表     

11. 其它

11.1 用戶訂貨時，應(yīng)注明被測介質(zhì)、量程范圍、儀表安裝方式等相關(guān)技術(shù)要求。

11.2 根據(jù)用戶需求可單獨設(shè)計。

11.3 傳感器連線標準長度為2m,若需延長時，另行商議。

11.4 累計流量可顯示至ml級